板框式的滤室时有块平板滤板和一块中空滤框两部分组成，滤布固定在板框上的，是早期压滤机的主要形式，这个机型主要优点是换滤布很方便。但也有缺点，效率低、过滤效果差、滤板容易损坏；板框式的滤室结构为：由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。 板框压滤机 对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为以下，操作压力一般为.3～.6 兆帕，的可达3 兆帕或高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 32～2 毫米，框厚为16～8 毫米，过滤面积为1～12 米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚和橡胶等材料制造。我司的板框式主要有：B315;B42;B65;B8;B87;B92 B1等7个品种基本规格。
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