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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

写作者:周世建    更新日子:2024-10-17 15:25:17     访问单次 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

错误问题原     因治疗方法步骤
油缸压力不足·重压表磨损·换个气压表
·输送管漏油·清洗管道阀门及插头
·油缸内封闭圈漏油·根换密封性圈
·电器元件电脑故障·检查维修电气
·高压油泵工作的不对常·点检并清洗液压油泵
·溢流阀故障·除垢溢出阀
·液压装置油不干净的·滤出或改换液压系统油
单一滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·改换过滤板或改换滤布
·密封性能面留存有灰尘·解决黑垢
·滤布在密封胶面有皱折·整洁滤布
·滤布孔偏歪·調整滤布孔位
·要素新滤布·过些这天就会普通
·注塑产品压为专享·采用靠谱的入料系统压差
·不正确的压滤机压紧力·备选适于的压紧力
因此滤室漏液·装配新滤布回会冒出·过些日常就能正常情况
·滤布的气密性性差·使用合适的的滤布
·压紧力太浅·调正压紧力
·滤液排掉不畅·优化排出到性
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布受伤·进行更换滤布
·滤布选用不正确(孔径、材质原料)·进行更换对应筛网目数(原材料)滤布
·废料脱水现象性太快(前干后潮)·关停浇口端水嘴,从末端越来越大打开水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·浇口pvc管道堵塞了、过虑有气体压力·检验滤布注塑产品孔有否脱位
·水温划算·降低了摄氏度值
·压紧力太高·缩减压紧力
·滤窒内冲盈量过少·渣浆泵准确时间太短
·隔绝面装有污染物·避免泥垢
·压滤机滤板摆列参差长短不一(导致顶梁出现变形)·隔膜压滤机排列方式井然有序、和压紧端留有里程个人空间
头、尾板与止推板和压紧板左右漏液·头、尾板规定螺母塑封处有裂痕·重拾塑封
厢式压滤机发动机活塞杆不许顶紧压滤机滤板·过滤板数不存在·查并扩大到标淮数量统计
·气动油表太少·補充油压机油(规范化仪器约为50L)
·压缩空气管道流出·查导压管、更換胶封圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压器接触不良·调紧调压阀螺母或换个气弹簧、弹珠
·液控单线阀卡死·进行维护清洁、或换洗液控单一阀
·安全防护阀失效·换成安全性高阀(在阀块上面)
·输送管漏粪·诊断管线、更改封闭圈
·油缸内渗漏·拆换油缸封严圈或拆换油缸总承
·油阀密封垫圈状态·拆卸高压助力泵封好圈或拆卸高压助力泵屏幕总成
刮刀离心机的动作正常情况下但的压差表不本职工作·电常闭触点水压表键盘失灵·撤换电触点开关负压表
·各种水表阻尼自攻螺丝堵死·更換或删去阻尼螺柱
·电磁炉阀或液压管反接了·换掉磁感应阀连接线领域、掉换进入液压管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·油情况过少·加氟到要求规定剩余油量(读数斜线偏上)要求规定
·油压机有水进某些无效·参观润滑系统的红颜色诊断,放空油缸、环保油缸、更換液压油缸油油
·良好的密封性设计漏泄·观察管道、油缸、泵同进同口油封;(按照去掉法,用堵头是油管接头、油缸前后轮腔)换洗油封
·主轴电机不无法或异响·压差表线接反、电源模块缺相;检测并根换
·电机控制系统箱内情况转换开关为访问·低些级诊断
·中间继电器设备或沾染器发动机故障·用力动推过去观察有没有通电,这样人工操作还可以,的放开就弹开,那样拆卸启动继电器产品或接受器
·智能机接线方法方向·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
电磁感应阀卡死(放松身心/压紧就单边瑜伽动作)·使力顶阀芯(磁圈业务警报灯灯亮的那儿阀芯)(单头主要参数的回城时,挡住阀芯;压紧时是直通式的,磁圈警报灯灯灯不亮)或卸开开电磁感应阀,120号汽油净泡,再空压力机吹去腔室废料,原位装回只能(主要阀芯目标方向、密封性能圈码放等)
·能压紧并不能释放(旅程触点开关切断/继家电滑丝)·街上过程英文转换转换开关甚至将过程英文转换转换开关6个接线鼻子短接,之后插拔继电气
·水压表布线接反·对调负压表接线图(缘由:导致进攻关电)
·经济气压表游针复位·修整上、最高值(因为:下限无电)

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